序号

方法

定义

操作要点

1

起弧

开炉时利用炭素材料作导体起弧的方法

①    起弧焦摆法

②    采用较高电压，待电流上升稳定后，逐渐投入，防止断弧。

2

焖炉

料层较厚（0.4～1.0m）弧光不露，热利用率高。

①    采用间隙式加料，定期焖炉，配合进行“控制”操作。

②    定期放气，避免气压过大，造成喷炉。

③    少动电极，均衡、满负荷供电。

④    矾土块度＜30mm，细粉数量要少。

3

控制

在一定时间内不加或少加料，促使电极下降，扩大熔池面积，提高熔液温度。

①    控制加料，控制电极上升。

②    一般小反应不作处理。

③    配料层下降，熔液流动性好，电流不稳即可转入加料冶炼。

4

放气

还原反应过程生成大量CO气体，须排除，防止大喷炉。

①    料层厚度，熔料块度要适当，保持透气性。

②    焖炉期因嗤炉形成孔洞时，待气跑净后，再用大块乏料堵盖。

5

回炉乏料使用

多在冶炼中期与矾土混合料分层加入，加于炉内熔化区内。

6

微粉加法

回炉微粉使用

①    当塌孔露出液面时，先覆盖微粉形成硬盖后再加料。

②    料层出现烧结时用以灌入溶液面上。

③    停炉前加入三电极中间，或从电极根灌入。

7

撺料

将周围炉料向传递

在控制和精炼阶段，逐步将周围热的炉料撺向高温区。

8

捣炉

料层烧结严重强行炉料下沉

①    采用其它措施无效时，方可捣炉下料。

②    提高电极，逐项进行。

③    溢出熔液，需覆盖微粉，再行撺料。

9

精炼

停止加料至炉料熔完

①    采用较低电压。

②    经常活动电极拍打炉料，防止烧结。

③    把周围炉料撺向中间，逐渐熔化干净。

10

停炉

熔完后精炼30min左右即可停电

①    电极中间可加入微粉覆盖。

②    经常粘棍，保障三相质量相近。

③    停炉的正常情况

       电极头部冒出白蓝色火焰。

       电弧长长作响，极不稳定。

       电流不稳，液面出现软盖。