磨料的相关知识：

磨料是用来研磨加工的材料，现在一般分类普通磨料，超硬磨料两类；普通磨料主要包括刚玉类（棕刚玉，白刚玉等），其主要化学成分为Al2O3（三氧化二铝），碳化硅类（黑碳化硅，绿碳化硅），其主要化学成分为SiC（碳化硅）。它们硬度分别棕刚玉，显微硬度2000-2200公斤力/毫米2；白刚玉，显微硬度2200-2300公斤力/毫米2；黑碳化硅，显微硬度3100-3300公斤力/毫米2；绿碳化硅，显微硬度3200-3400公斤力/毫米2；粒度从4#--微粉（甚至更细），硬度顺序我们可以排序出来加工花岗岩绿碳化硅，黑碳化硅，加工大理石白刚玉（软），黑，绿碳化硅（硬）；从材料成本看依次绿碳化硅，黑碳化硅，白刚玉，围绕着这些磨料可以制成，无机研磨工具，包括菱苦土类，陶瓷类等；有机研磨工具，包括酚醛类，不饱树脂类，以及环氧类等（这里也包括砂布砂纸），这些研磨工具构成了普通磨料研磨工具。
金刚石磨料属于超硬磨料，它加工历史虽然比较悠长，但作为更多使用，近三十年来大量工业化生产，其显微硬度8000-10000公斤力/毫米2；硬度较高，加工材料时微切削机理，因而它优选切削工具，近年来有其产量大规模增加工业成本降低，加工效率高（普通5倍以上），加工效果好（可以对要求很高材料进行抛光），因而，它应用日趋广泛。金刚石研磨工具主要有金属，树脂，陶瓷等，这根据结合剂类型进行分类，金属类研磨工具主要包括铁基，铜基，钴基这几类，也就决定了不同类型材料加工成本，作为研磨工具使用，其粒度从较粗（20#），常常到粒度细至400#为止，进行使用；其特点使用寿命长，但成本会高一些。树脂类研磨工具，由于制作成本相对偏低，应用要相对多一些，它现今也用于粗磨至抛光，细粒度磨抛方面其较大优势；陶瓷类金刚石研磨工具近几年发展较快工具，其加工性能，取金属加工之长，避树脂加工之短，技术上有很好优势，但因其成本原因，还没有见到石材翻新使用。
黑碳化硅微粉，性脆而锋利，并有一定的导电性和导热性，显微硬度3100-3280kg/mm2。可用来制作固结磨具和涂附磨具，适用于加工抗张强度低的金属及非金属材料，如灰铸铁黄铜、铝、石料、皮革及橡胶等等。此外还可用于耐火材料及各种制品。
用于磨削抗张强度低的材料，如灰铸铁，有色金属，非金属，以及石材，陶瓷，玻璃，耐火材料等硅酸盐材料
黑碳化硅是以石英砂和石油焦碳为主要原料，在电阻炉内经高温冶炼而成。呈黑色结晶，显微硬度。 性脆而锋利，并具有一定的导电性和导热性，制成的磨具，适于磨削铸铁、有色金属及橡胶、皮革、塑料、木材、矿石等非金属材料。此外，还可制作优级耐火材料，还可以做涂料填充剂等。