一、碳化硅行业2011发展现状
　　
　　表象繁荣
　　碳化硅精细微粉作为一种新型的多复合性功能材料，近年来被广泛应用于太阳能、半导体切割研磨、LED、非金属陶瓷、高性能密封环等领域。尤其是近几年，无论国内外媒体及产业政策导向，都极力助推了这一新兴产业的快速发展。光伏产业强烈的发展预期，导致碳化硅行业炙手可热，吸引了大批的企业和社会投资者纷纷涌入，克服节能减排等多方压力，各种规模的碳化硅生产企业可谓是遍地开花，乐观情绪渐盛。

　　产能过剩
　　近年来，随着全球节能减排呼声的逐年高涨，新能源光伏企业取得了高歌猛进的发展，尤其是2010年光伏行业经历了井喷式发展。伴随光伏产业的兴起，对作为硅片线切割重要辅料的碳化硅精细微粉形成巨大需求。2010年，全球装机容量为15.7GW，对碳化硅精细微粉的需求约26万吨（为绿碳化硅精细微粉），推算知需绿碳化硅原料块约50万吨。在上述预期及乐观情绪情况下，我国绿碳化硅生产能力已达160万吨左右，主要分布在青海、甘肃、新疆等地区，产能严重过剩。

　　行情急转
　　进入2011年，光伏产业在经历了2005-2010年均复合增长率40%以上的高速增长后，今年4-5月，受欧洲主要光伏市场政策变动影响，光伏装机处于几乎停滞状态。产能过剩带来严重的库存压力使得光伏产业链出现大幅度回调，价格一路走低，从集成系统、组件、到硅片、甚至到上游门槛较高的多晶硅原料，产业链各个环节无一幸免。统计资料显示，4月1日开始至今现货市场多晶硅价格下跌40%（已由4月初的78万元/吨下跌至目前的35万元/吨左右），硅片价格下跌40%以上，组件价格下跌27%。
　　全产业链价格的迅速下跌，使得所有光伏企业毛利率大幅下滑，利润空间迅速收窄，一部分无成本优势的中小企业甚至出现亏损，开工率一度跌至50%以下。惨烈程度堪比2008金融危机。
　　在此背景下，作为其产业链条上的一环，碳化硅各生产企业也未能幸免，产品有价无市，企业经营形势急剧恶化，行业洗牌已不可避免。

　　二、碳化硅行业的“危”与“机”

　　1、价格低迷，碳化硅市场景气度下降
　　碳化硅原料块
　　由于产品同质化严重，2011年新产能大量释放，形成短期的相对过剩，西部地区碳化硅价格连续几个月呈持续走低态势。
　　碳化硅原料块价格由4月初的11000元 /吨下跌至目前的9000元 /吨，甚至有部分厂家已经报出8000—8500元/吨，已形成短期的恶性循环。 目前，随着西部地区取消优惠电价政策后（电价普遍达到0.4元/度），很多碳化硅冶炼企业已经近乎于微薄利润下勉强维持生产。
　　碳化硅精细微粉
　　在碳化硅精细微粉方面，作为其主要应用市场，光伏行业此次大幅震荡也给碳化硅精细微粉市场造成巨大冲击。今年一二月份光伏组件和电池的价格开始下跌，紧接着是硅片，5月份以后上游多晶硅的价格也开始出现了明显跌幅。在经过近三个月的持续下跌之后，多晶硅的价格已经是6年来的低价。整个光伏产业下跌行情从下游向上游的反向传导，目前仍然未有复苏的迹象，根据粗略估算，碳化硅精细微粉价格跌幅至少在15%以上，甚至更高。更令人堪忧的还在于价格大幅下跌的同时成交量也未有明显扩大，反倒出现了价量齐跌的局面。

　　2、经济环境变化 冲击碳化硅行业
　　电荒
　　3月份以来，我国多地出现淡季“电荒”现象。国家能源局和发改委相继出台限制工业尤其是高耗能行业用电、上调工业用电价格等一系列政策，对于本来就处于不景气中的碳化硅行业又形成较大冲击。
　　宏观经济趋紧
　　2011年随着国家宏观调控的收紧，央行以3次加息、5次上调存款准备金率，中小企业生存和发展面临困境。碳化硅行业内资金实力不济的企业，生存前景堪忧。
　　人民币升值压力急剧加大，碳化硅产品属于国家限制出口类产品，需要注意的是由此可能造成更多企业内销为主，国内市场竞争进一步加剧。
用工荒
　　随着国内经济形势的回暖，我国普现用工荒，碳化硅行业也不例外，在目前行业不景气的时候，行业用工问题更加凸显出来，普工、技术工人的工资在年后都有相当幅度的上涨，由于碳化硅行业生产环境相对较差、劳动强度相对较大，　　用工成本实际属于较难规避的硬性成本，已经给碳化硅企业造成巨大压力。

　　3、光伏市场变化 碳化硅行业大利空
　　作为世界前两大光伏市场，德国、意大利占据了世界光伏市场60%以上的份额，而在2011年，继德国政府决定削减16%的光伏补贴之后，4月1日，意大利政府出台了新的光伏补贴政策，从当日起至2012年年底，将光伏补贴削减15%-20%；2013—2015年将光伏补贴再削减30%-35%。由于光伏目前成本相对传统能源仍处于较高水平，一直以来都是靠政策驱动发展，政府给予的行业补贴量与光伏行业发展景气度高度正相关，突然的政策下调，引发了光伏行业有史以来大幅度的调整，调整幅度甚至比2008年国际金融危机时还要大。这直接导致了碳化硅精细微粉的价格和需求量下调。

　　4、替代技术 钻石线锯（以线切割为例）发展迅速
目前现有硅片切割技术的一种替代技术的进展，即梅耶.伯格的钻石内嵌线锯技术（Diamond Wire）。
　　钻石线锯已经在世界大硅片制造商—保利协鑫集团试验成功，而中国光伏企业的代表—无锡尚德目前也正在试验，有望近期取得成功。另外，上市公司豫金刚石、黄河旋风等企业也于宣布重大投资战略，成立合资公司，进入金刚石微粉生产，主要用于金刚石线切割硅片。这些信息无不反映出：金刚石线切割正加快向光伏硅片切割领域进军的步伐。未来将直接冲击到碳化硅微粉的使用。

　　5、准单晶电池片已正式投放市场
　　准单晶电池片转换效率与单晶电池片一致，工艺成本却与多晶电池片相当，准单晶铸锭技术所得产品在拥有单晶效率的同时，还具有多晶硅低成本、低衰减的优势。
　　2011年6月18日，中国河南安阳凤凰光伏在上海宣布其准单晶硅材料开始量产，将正式投放市场。目前已有超过10家企业正在使用凤凰光伏的准单晶硅片，其中两家将在7月开始执行批量订单。

　　转“危”为“机”

　　从以上种种不利因素来看，碳化硅行业要实现良性发展，尽快走出目前的阴影，除了期待外部环境逐步改善以外，行业本身应尽快实现改善和革命性的提升，今后的形势，任重而道远。

　　1、加大创新力度 提高研发实力
　　尽管技术创新和研发实力已经被提起多年，始终被认为是碳化硅乃至整个磨料磨具行业的现状，然而始终未被碳化硅企业真正重视。主要表现在目前碳化硅应用领域还比较窄，在传统磨料磨具之后，被做成微米级精细微粉用于太阳能硅片切割、附加值实现了一次提升，目前国内有少量附加值更高的无压烧结、陶瓷密封环等生产，但这相比于碳化硅优良性能和广泛用途，其实际应用还是不够的。要多方面拓宽碳化硅的应用领域，重要的还是要依靠技术创新和科技研发，这在今后的相当长时间是需要企业真正作出努力的。

　　2、避免产品同质 形成独特特色
    目前我国已成为碳化硅的生产大国，但还不是强国。从产品来看，国内碳化硅产品主要集中在中低端市场，真正用于高精尖科技、比如研磨粉、精密电子元件等方面的碳化硅产品生产工艺技术还在国外。产品技术含量低，与国际先进水平相比还有较大差距，国内技术产品缺乏，主要依靠进口。
　　作为企业来讲，产品的独特化的市场竞争力。要使自己的产品有足够的排他性优势，才能在日益激烈的市场中保持竞争力。注重产高品质产品、有自己的独特性和专业化，多关注其它行业发展，避免形式主义，发展高品质产品，营造良好的技术创新环境，促进碳化硅产品的升级，而不是一味的看到别人做什么我就做什么、单纯的放大性生产。

　　3、合作共赢 做大做强做精碳化硅行业
　　碳化硅行业规模小、行业竞争无序，为此必须加强同行业交流，团结共赢，提高行业整体抗风险能力。在整个行业利润率下降的过程中，要求我们必须进一步加强同行间技术交流和技术合作。在现有行业协会的基础上采取更加紧密的合作方式，优势互补，走产业化、集群化的国际发展之路。

　　三、碳化硅行业展望

　　技术
　　碳化硅行业要解决发展中资源、环境等方面的压力，应该着眼于技术推进行业进步。
　　在碳化硅生产中，关注生产制造的绿色、低碳化。依靠技术升级，提高生产规模，利用规模优势降低单位能耗；注重产过程中如碳化硅回收、粉尘处理、水的循环再利用等，降低资源利用。
市场
　　据权威机构IMS Research 5月份公布的报告中预计：2011年全球光伏装机容量约为21GW。假设切割全部用新碳化硅精细微粉按照1:2的比例计算，则2011年乐观估计也就42万吨左右；加上回收砂的再利用及切割技术的不断提高，碳化硅精细微粉现有产能已严重过剩。
　　耐火材料和磨料磨具是碳化硅的传统低端应用领域，附加值低，碳化硅本身用途极为广泛，加强其新用途、新应用市场的开发，拓宽经营思路，是碳化硅行业今后健康发展的必由之路。

　　前景
　　已经上报国务院的《“十二五”可重复利用能源发展规划》将2015年中国的光伏发电装机总量目标上调至10GW，较该规划初稿中的目标翻了一番，到2020年的光伏装机目标大幅上调至50GW，中国光伏产业大规模启动已经为时不远。

　　中国国家能源局可重复利用能源处处长董秀芬6月9日在该局与亚洲开发银行联合举办的太阳能发电规模化发展研讨会上透露：为推进太阳能发电系统在城市的应用，中国将在“十二五”期间建设100个新能源城市和1000个新能源园区，目前已经写入尚未公布的新能源“十二五”专项规划。

　　光伏安装传统旺季三季度的到来，有望改善上半年安装总量惨淡的不良局面。

　　日本福岛核泄漏事件，引起了人们对核能建设的反思，有望助推光伏产业的发展。目前，德国已宣布2022年废除国内所有核电设施。美国、日本等新兴市场有待兴起。

　　总之，光伏产业的前景预期可期，碳化硅行业前景是美好的。但在形势严峻的当下，需要在座的各位做好过苦日子准备，同时更要同心协力，诚信共处，加强沟通，共同努力，不断推进行业的稳定健康持续发展，我坚信，只要挺过光伏产业黎明前的黑暗，等待我们的，将会是更加广阔的一片新天地。